把探傷物進(jìn)行磁化是很重要的。磁粉末探傷機(jī)一般是利用磁路方向與磁力線成九十度角的磁化方式。此外，根據(jù)探傷物的形狀，可采用多種方法進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇呕?br />
磁粉的種類
為使磁粉粘附在損傷部位的磁極之間出現(xiàn)檢測(cè)圖像，所用的磁粉可被傷痕部的細(xì)磁場(chǎng)磁化，粘附在磁極上，也是需要有完善吸附功能的標(biāo)識(shí)。此外，對(duì)產(chǎn)生磁粉圖像的要求也要有很高的區(qū)分。磁粉探傷機(jī)中使用的磁粉在光照下使用不同顏色的磁粉，如白色、黑色、紅色和熒光磁粉。根據(jù)磁粉使用范圍的不同，有干粉磁粉和在水或油中單獨(dú)使用的濕性磁粉。
磁粉的使用時(shí)間
磁粉末的使用時(shí)間分為邊磁化電流邊磁粉末的連續(xù)使用方法，而在斷開磁化電流的情況下，則是利用檢測(cè)物體的剩余磁力殘留方法。
磁粉末探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具備通電法(穿棒)和磁軛法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件流一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間其流程一般需要7-9秒左右。
局限性：對(duì)特大型工件
1、其起升困難；
2、探測(cè)電流需要很大，其探傷電流相對(duì)較大，針對(duì)這種大型設(shè)備磁粉探傷儀能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)。
3、對(duì)于形狀比較復(fù)雜的工件，采用磁粉探傷機(jī)可以對(duì)工件某些部位形成漏檢，可以采用磁粉探傷儀進(jìn)行定位定位。
磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)都屬于磁粉檢測(cè)，其局限性如下：
1、只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。
2、只能檢測(cè)鐵磁性材料。
3.通電法和觸頭法磁化時(shí)，容易起火燒傷。
4、受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。
磁粉探傷機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1.它可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重的成都，并且可以大致確定缺陷的性質(zhì)。
2、能檢測(cè)出鐵磁性材料工件表面和近表面的開口與不開口的缺陷。
3.檢測(cè)靈敏度高，可以檢測(cè)微米寬度的缺陷。
4、檢查缺陷的重復(fù)性好。
5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，能夠在任何方向上檢測(cè)出缺陷。
6、磁粉探傷-橡膠鑄型法，可間斷檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。
7、單件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低本低，污染輕。
觀察
為便于檢測(cè)粘在損傷部位的磁粉圖像，需要建立一個(gè)非常容易觀察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的條件下觀察，熒光磁粉需要用紫外線照射燈將空間盡可能地置于黑暗之中。
后期處理
磁粉末探傷機(jī)完成后，極有可能探傷仍將作為產(chǎn)品或需要送至另一加工工序進(jìn)行機(jī)械加工等。
